这种材料多少钱一公斤？本页资源信息价格仅供参考。由于库存规格、数量和价格随时都在变化，不可能一一更新。如果您有任何需求，请联系我们的客服了解详情！S136h板-[S136]热处理不当对模具的影响

　　[S136]热处理不当对模具的影响

　　模具的热处理包括锻后退火、粗加工后高温回火或低温回火、精加工后淬火回火、电火花和线切割后去应力低温回火。只有冷热工艺配合好，才能保证良好的模具寿命。

　　当型腔较大，壁较薄时，应采用正常淬火温度的上限，以增加残余奥氏体量，防止模具膨胀。由于加热时间短，氧化脱碳倾向降低，晶粒细小，碳素工具钢大型模具淬火变形小。正确高速钢更好采用低淬高回工艺，淬火温度低，回火温度高，可以大幅度提高韧性。虽然硬度降低，但对延长断裂或疲劳损坏的模具使用寿命极为有效。Cr12MoV钢一般是1000℃淬火，油冷，然后220℃回火。如果能在此热处理前进行一次热处理，即加热至s136h℃保温，油冷，700℃回火， 可以大大延长模具的使用寿命。70年代初，我们对3Cr2W8V钢进行了高淬火高循环热处理，钢丝钳热锻模也取得了良好的效果，使用寿命提高了两倍以上。低温氮碳共渗工艺可以达到1200HV的表面硬度，也可以大大延长模具的使用寿命。

　　低温电解渗硫可以减少金属变形时的摩擦，提高防粘性能。6W6Mo5Cr4V钢冷挤压凸模经低温氮碳共渗后，寿命平均提高一倍以上，经低温电解渗硫处理后，寿命可进一步提高50%。淬火后模具内存在较大的残余应力，经常导致模具变形甚至开裂。为了降低残余应力，模具应在淬火后趁热回火。回火要充分，回火不充分容易导致磨前裂纹。对于碳素工具钢，在200℃回火1h后，残余应力可消除50%左右，回火2h后，残余应力可消除75% ~ 80%左右，如果在500 ~ 600℃回火1h， 残余应力可消除90%。

　　某厂一台CrWMn钢冲床，淬火后回火1h，使用不久即断裂。然而，当回火2.5h时，在使用中未发现断裂。这说明回火不均匀，虽然表面硬度符合要求，但工件内部组织不均匀，残余应力没有得到充分释放。材质suj2较好或s136较好，模具容易早期开裂失效。

　　回火后，通常是空冷。在回火和冷却过程中，材料内部可能出现新的拉应力。出炉前应缓慢冷却至100 ~ 120℃，或高温后低温回火。PVD和化学气相沉积这两种表面强化技术近年来取得了很大进展。PVD常用的有真空蒸发、真空溅射和离子镀，其中离子镀具有附着力强、可铸性好、沉积速度快、无污染等优点。离子镀工艺可以在模具表面镀上TiC和TiN，使用寿命可以延长几倍到几十倍。离子镀是一种真空蒸发和气体放电相结合的沉积技术。空心阴极放电法(HCD法)是用真空泵抽真空，然后向真空泵中通入反应气体， 真空度保持在10-5 ~ 10-2 Pa的范围内。蒸发的金属或化合物被低压大电流HCD电子枪电离，从而在工作表面沉积一层保护膜。为了提高电镀效率，通常向工件施加负电压。

　　锻模表面处理技术在国内应用还不广泛，有必要发展这一领域。整体型腔的渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗，局部型腔的喷涂、电刷镀、堆焊等表面硬化支撑，都是很有前途的。突破这一领域将大大提高我国的成型技术。模具失效后的焊接修复技术在90年代初国内工厂已有研究和应用，如青海锻造厂，焊接修复后的锻模使用寿命可提高一倍。

　　当型腔较大，壁较薄时，应采用正常淬火温度的上限，以增加残余奥氏体量，防止模具膨胀。由于加热时间短，氧化脱碳倾向降低，细晶s136h板小，碳素工具钢大模具淬火变形小。正确高速钢更好采用低淬高回工艺，淬火温度低，回火温度高，可以大幅度提高韧性。虽然硬度降低，但对延长断裂或疲劳损坏的模具使用寿命极为有效。Cr12MoV钢一般是1000℃淬火，油冷，然后220℃回火。如果能在此热处理前进行一次热处理，即加热到1100℃保温，油冷，700℃回火， 可以大大延长模具的使用寿命。70年代初，我们对3Cr2W8V钢进行了高淬火高循环热处理，钢丝钳热锻模也取得了良好的效果，使用寿命提高了两倍以上。低温氮碳共渗工艺可以达到1200HV的表面硬度，也可以大大延长模具的使用寿命。

　　低温电解渗硫可以减少金属变形时的摩擦，提高防粘性能。6W6Mo5Cr4V钢冷挤压凸模经低温氮碳共渗后，寿命平均提高一倍以上，经低温电解渗硫处理后，寿命可进一步提高50%。淬火后模具内存在较大的残余应力，经常导致模具变形甚至开裂。为了降低残余应力，模具应在淬火后趁热回火。回火要充分，回火不充分容易导致磨前裂纹。对于碳素工具钢，在200℃回火1h后，残余应力可消除50%左右，回火2h后，残余应力可消除75% ~ 80%左右，如果在500 ~ 600℃回火1h， 残余应力可消除90%。

　　某厂一台CrWMn钢冲床，淬火后回火1h，使用不久即断裂。然而，当回火2.5h时，在使用中未发现断裂。这说明回火不均匀，虽然表面硬度符合要求，但工件内部组织不均匀，残余应力消除不充分，模具容易早期开裂失效。

　　回火后，通常是空冷。在回火和冷却过程中，材料内部可能出现新的拉应力。出炉前应缓慢冷却至100 ~ 120℃，或高温后低温回火。PVD和化学气相沉积这两种表面强化技术近年来取得了很大进展。PVD常用的有真空蒸发、真空溅射和离子镀，其中离子镀具有附着力强、可铸性好、沉积速度快、无污染等优点。离子镀工艺可以在模具表面镀上TiC和TiN，使用寿命可以延长几倍到几十倍。离子镀是s136h板的沉积技术，结合了真空蒸发和气体放电。空心阴极放电法(HCD法)是用真空泵抽真空，然后向真空泵中通入反应气体， 真空度保持在10-5 ~ 10-2 Pa的范围内。蒸发的金属或化合物被低压大电流HCD电子枪电离，从而在工作表面沉积一层保护膜。为了提高电镀效率，通常向工件施加负电压。

　　锻模表面处理技术在国内应用还不广泛，有必要发展这一领域。整体型腔的渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗，局部型腔的喷涂、电刷镀、堆焊等表面硬化支撑，都是很有前途的。突破这一领域将大大提高我国的成型技术。模具失效后的焊接修复技术在90年代初国内工厂已有研究和应用，如青海锻造厂，焊接修复后的锻模使用寿命可提高一倍。

　　苏州东锜本着诚实守信的原则，我们一直深受模具厂家的信赖。欢迎新老客户来电和来厂参观。

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