今天给各位分享挤出模具材料的知识，其中也会对塑料挤出模具系列图片大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

一、塑料模具材料有哪些

1、钢材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、强度大、切削性能好，所以非常适合用于加工注塑模具。在钢材料中，P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等是常用的注塑模具加工材料。

2、常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。

3、其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。 挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

4、工程塑料是一种新类型的高强度模具材料，其铸造性能更强，在制造塑胶模具上表现出色。其中更常用的工程塑料包括尼龙(PA)、聚酰亚胺(PI)、芳纶类(PPS)等。这些塑料具有高抗温性、高强度和优异的耐化学性能，适用于高质量塑胶模具的制造。

5、铜是一种导热性能**的金属材料，适用于制造小型的模具。它的加工难度比较小，而且可以提高制品的表面光洁度。但是，铜的价格较高，只适合小批量的生产。 结论 不同的塑料模具材质有不同的特点和适用场景。

6、问题注塑模具分别是用的什么材料 一般国内常用的钢材是45#钢，T8钢。现在南方使用的“718”、“P20”、“**刚”“136”等牌号的钢材比较多。

二、制造挤出吹塑模具应选择哪些材料

1、吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。

2、在挤出吹塑成型中更常用的原料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS塑料、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。 在实际制造产品挑选某种塑料做为材料时，我们必须了解材料的性能，才能结合产品的使用性能来确定原料。

3、注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求较高，体积较小的容器及结构件;注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP更常用，而PC、PS、PA也可用于此工艺。

4、吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。例如，对会产生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要采用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。

5、制造吹塑模具的材料主要有以下几种。铝。铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。

6、尾料槽夹角的选取也应适当，常取30°～90°。夹坯口刃宽度较大时，一般取大值。 模具中的嵌块 吹塑模具底部一般设置单独的嵌块，以挤压封接型坯的一端，并切去尾料。

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