很多朋友对于skd61渗氮氮化处理和黑氮化处理不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、SKD61氮化后硬度能达到多少

1、其中台湾氮化顶针，内部硬度HRC38±2°，表面硬度氮化HV900-1100;日本真空氮化顶针硬度HRC50±2°，真空全硬;其中日本真空氮化顶针性能更加优异。

2、空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050℃，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

3、例如：SKD61顶针，空冷淬火，淬火温度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度为60-62HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

4、因为真空氮化SKD61的模具顶针的全硬的，性能好，耐高温，硬度均匀等优势。 SKD61是比较优质的顶针材质，因为这种材质可以进行真空氮化处理，并且达到比较好的效果。并非是所有材质都能在真空氮化处理中得到理想提升。

5、SKD61钢化学成分： C： 3Si：≤1Mn：4Cr：1Mo：4V：8P： ≤0S： ≤0SKD61钢典型应用举例： ①用于制造铝合金压铸模，在硬度为 4~ 4HRC时，寿命较高，达到5万~5万次。

6、skd61硬度是多少 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，而在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV，在淬火温度1010°C，空冷。回火温度200℃，硬度58~60HRC。

二、求助,skd61热处理工艺

1、SKD61热处理工艺如下：淬火：第一阶段预热：500～550℃ 第二阶段预热：750～800℃ 吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。回火：预热：300～350℃ 回火加热：550～680℃ 空气冷却到室温，回火三次。

2、热处理淬火工艺的步骤 加热处理：将SKD61钢材置于炉子中，逐渐加热至800℃左右，然后保持一段时间，使其均匀加热。

3、为了提高SKD61的硬度和耐磨性，需要进行热处理淬火工艺。 热处理淬火工艺是将SKD61钢加热到适当的温度，然后迅速冷却，以改变其组织和性能。具体步骤如下： 预热：将SKD61钢加热到800-850℃，保温1-2小时，使其均匀加热。

4、SKD61热处理工艺涉及到SKD61淬火，SKD61回火，SKD61深冷处理、SKD61氮化处理，下面我们来详细介绍相关工艺。 SKD61热处理 SKD61淬火： 阶段预热：500～550℃ 第二阶段预热：750～800℃ 吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

5、SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属，但另一方面，它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。 SKD61加工方法 磨削主要用于SKD61的加工。 磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。

6、SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺度稳定性好的特点，适合制造高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制造司筒。

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