其实高速钢挤压成型的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解铜可以挤压成型吗，因此呢，今天小编就来为大家分享高速钢挤压成型的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、模具钢和高速钢哪种更适合做刀

1、耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具钢有LD，CALDIE，这也是比较常见模具钢。LD模具钢价格实惠，但热处理工艺不好把控，因此品质不稳定，市场反应不太好，这也是LD模具钢使用范围不广泛的关键原因。

2、刀杆直径/mm：φ10-φ160最大背吃刀量/mm：刀具半径编程难度：刀片数量：圆片刀适用范围：最适合用于轮廓，型腔，等高线加工，最擅长于塑料模具，压铸模，锻造和冲压模。

3、粉末高速钢以高钴韧性高速钢为原料，经粗车、热处理、精密研磨加工，主要用于高韧性精密耐磨硬件冷冲模，钢硬度高。 粉末高速钢冲头可达65HRC，热硬度好，高温硬度高，易磨削。

4、冷挤压模具选用老钢种时，可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决，例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作，抗压强度和耐磨性都很好，缺点是韧性差，易脆断，降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。

5、如果还想用高硬度的模具钢，比如对精度要求高的，40Cr铬钢坯料一次成型冷挤压模具，可以用粉末高速钢PM23和粉末工具钢V4。

6、高速钢是一种高硬度、耐磨性强和耐热性高的工模具钢，也正是因为高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，所以常用在制作钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

二、硬质合金钢与高速钢区别

1、 硬度：硬质合金的硬度要高于高速钢。硬质合金的硬度可以达到1700HV，而高速钢的硬度一般在600-800HV之间。 耐磨性：硬质合金的耐磨性比高速钢好。硬质合金由于具有较高的硬度，可以在高速切削和重负荷条件下保持刀具的长寿命。

2、答：高速钢有较高的耐热性，有较高的强度，韧性和耐磨性。广泛用于制造中速切削及形状复杂的刀具。硬质合金的硬度，耐磨性，耐热性都很高。耐用度较高速钢几十倍，耐用度相同时，切削速度可提高4至10倍。

3、硬质合金钢与高速工具钢有哪些不同？ 两者的性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具的切削速度是高速钢的4~7倍，使用寿命是5~80倍。生产模具、量具，其使用寿命是合金工具钢的20~150倍。硬质材料可以切割50HRC左右。

4、硬质合金和高速钢均是难熔金属钨(W)的一种典型下游产品，均具有良好的热力学性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和热作模具等。但由于二者的材料成分不一样，所以它们在力学性能指标和用途等方面也有所区别。

5、硬质合金与高速钢的区别 硬质合金和高速钢是常见的刀具材料，它们各自有其独特的特性。 硬质合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蚀性和高抗弯性等特点。它可以在高温下仍保持较好的硬度，并具有优异的热稳定性和化学稳定性。

6、高速钢：是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。

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