超声波焊接是一种常用的焊接方式，而超声波焊头的选择对焊接质量起到很大的影响。在选择材料时，需要考虑材料的导热性能、机械性能和耐磨性。

1、导热性能

超声波焊接过程中，焊头会产生热量，导热性能好的材料能够更快地将热量传导到工件上，避免过热或高温区域的产生。铝合金、钛合金、铜等导热性能较好的材料常被用于超声波焊头。

还可以采用冷却系统来降低焊头的温度，进一步提高导热性能。

2、机械性能

超声波焊接需要焊头施加一定的压力，因此焊头的机械性能十分重要。一般来说，焊头应具有足够的硬度和强度，以承受高压下的应力，并且具有良好的耐磨性。高硬度的钢材或硬质合金常被选用作超声波焊头的材料。

3、耐磨性

超声波焊接过程中，焊头与工件之间会发生摩擦和磨损，因此焊头的材料应具有一定的耐磨性，以延长使用寿命。例如，硬质合金或钢材的表面可以进行特殊处理，提高耐磨性。

在选择超声波焊头材料时，需要综合考虑导热性能、机械性能和耐磨性。合适的材料可以提高焊接质量，延长焊头的使用寿命。

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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