购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动，具体购买以实际成本为准。hap10

　　品牌:hap10

　　特性和用途:

　　Hap10钢是高韧性粉末冶金钢。高速钢，晶体很细。高速钢推荐Hap10，质量均匀，无离析。由于其良好的耐腐蚀性，用于工程树脂ic模具和精密冲压模具。高速钢Hap10推荐，冷锻模等。

　　化学成分:

　　碳含量:1.35

　　铬Cr: 5.00

　　莫:六点

　　钨w: 3.00

　　钒:3.80

　　深冷处理的原理和工艺

　　(1)低温处理后1)hap10的组织转化。

　　通过低温处理淬火高速钢它不仅引起奥氏体转变，而且引起马氏体转变。残余奥氏体的转变在过去的几十年里被夸大了，马氏体分解的新发现可以看作是近几年的事。高速钢深冷处理的新进展。

　　hap10高速钢w18cr4v钢的马氏体更终相变点mf很低，比如W18cr4V钢的mf点在-100℃左右，所以淬火冷却到室温后会残留大量奥氏体。一般认为钢中残留较多的奥氏体是有害的，会降低钢的硬度、耐磨性和使用寿命，也会降低许多物理性能——热性能和磁性。试验证明，通过深冷处理可以将钢中的残余奥氏体降低到下限，从表2可以看出w18cr4v。高速钢调质后深冷处理可使回火后残余奥氏体量减少24%。

　　(2hap10深冷处理对高速钢性能影响。

　　深冷处理过程中，大量残余奥氏体转变为马氏体，hap10-为过饱和亚稳马氏体，将过饱和从-196℃降低到室温。高速钢Hap-10推荐析出尺寸仅为20-60a、与基体共格的超细碳化物，可以减少马氏体的晶格畸变，降低微观应力，而细小弥散的碳化物可以阻碍材料塑性变形过程中的位错运动，从而强化基体结构。同时，超细碳化物颗粒析出并均匀分布在马氏体基体上，削弱了晶界的催化作用，基体组织的细化不仅削弱了杂质元素在晶界的偏析，还起到了强化晶界的作用，从而-高速钢硬度， 冲击韧性和耐磨性明显提高[3]。模具的硬度越高，耐磨性越好。比如硬度从60hrc提高到62-63hrc，模具的耐磨性会提高30%-40%。

　　可以看出，深冷处理后模具的相对耐磨性提高了40%，延长深冷处理后相对耐磨性提高，硬度变化不大[4]。

　　(3)hap10高速钢模具深冷处理工艺

　　为了防止高速钢模具(-是形状复杂的模具)在深冷处理过程中断裂变脆，建议淬火。高速钢模具在560℃回火1小时，然后用液氮深冷处理，更后在400℃回火30-60分钟。这种热处理工艺不仅可以防止模具断裂和脆化，而且可以使模具的使用寿命提高1.5-2倍。

　　hap10高速钢模具深冷处理的工艺是”，将模具脱脂后放入保温罐中，分几次注入少量液氮，每次4小时，取出模具，400℃回火45分钟。

　　镍铬铁合金60-铬镍铁合金600-铬镍铁合金718-17-7ph，631-17-4ph，630苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集。模具钢材料销售、配套机加工、热处理、PVD涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以《中国制造2025》为纲领，坚持“创新驱动、质量、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

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